7个快速了解热流道常见问题和原因分析的方法

2010-3-8

1、温度不稳定原因分析有哪些?

1)温控器质量太差。

2)电缆线连接有松动。

3)热流道和模具接触太多，热损失严重。

4)热电偶被压坏。

2、实际温度和温控器显示的温度有误差的原因分析有哪些?

1)温控器和热流道的热电偶分度号不一致，即“J”“K”不符合。

2)温控器被调成了华氏度。

3)两组热电偶交叉互换，导致测温失灵。

4)热电偶线被压坏。

5)温控器出了其他故障

3、阀针运动不畅原因分析有哪些?

1)气压压力不足、气路不通和密封不好，高压气体中水分含量高

2)缸体系统被咬死：缸体、分流板和喷嘴不同心，码模板积热太多。

3)阀针与导套卡死：不同心或过热造成。

4)阀针与导套之间有漏料，冷料包住了阀针。

5)封胶不到位，如果其他正常，考虑阀针回料槽。

6)检查注塑信号连接是否正确。

7)浇口相对浇口处壁厚来说太大了。

4、浇口处冷胶过快的原因有哪些?

1)冷却水太近、太快。

2)热流道热损失太大。

3)热喷嘴温度太低。

4)热喷嘴选型不正确。

5、射不出胶的原因分析有哪些?

1)浇口被杂质堵住了。

2)温度太低。

3)热损失太大。

4)温控器显示的温度和实际温度有误差。

6、如果换色的过程太慢，请按照下面的换色程序操作

1)将模温提高15度，喷嘴和分流板提高50度。

2)用清洗料清洗料筒。

3)使用下次生产所需的无色标准原材料循环生产10次。

4)降低喷嘴和分流板的温度20度，注射三次。

5)重复第四步骤两次后，再降低模温，换色完毕。

7、怎样保养热流道系统

1)如塑料对热敏感度高或具有腐蚀性，在每次停机时，应使用PP将驻留的材料清除。

2)清除所有水气、雾气、油渍等杂物，以防止模具生锈。

3)如果模具保存时间太长，湿气可能侵蚀加热器，使用前，务必除湿。

4)如果使用针阀系统，需要每季作1-2次的保养，以防止碳化腐蚀或因空气不洁而造成活动的不顺畅。